한성전자 전자 부품 생산라인 자동 검사 컨베이어 시스템 구축 및 불량 분류 자동화 프로젝트
전자 부품 생산라인에 자동 검사 기능을 통합한 컨베이어 시스템을 구축하여 수동 검사 공정을 자동화한 사례입니다. 생산라인 속도와 제품 규격에 맞춰 검사·분류 구간을 최적화했고, PLC 제어와 센서 연동을 통해 검사 데이터를 생산관리 시스템과 연계할 수 있도록 구성했습니다.
전자 부품 생산라인에 자동 검사 기능을 통합한 컨베이어 시스템을 구축하여 수동 검사 공정을 자동화한 사례입니다. 생산라인 속도와 제품 규격에 맞춰 검사·분류 구간을 최적화했고, PLC 제어와 센서 연동을 통해 검사 데이터를 생산관리 시스템과 연계할 수 있도록 구성했습니다.
자동차 부품 생산라인의 공정 간 이송을 자동화하여 작업자 동선을 개선한 사례입니다.
대형 물류 센터의 입출고 처리량 증대를 위해 컨베이어 기반 자동 분류·이송 시스템을 구축한 사례입니다. 다양한 크기의 화물을 처리할 수 있도록 분류 구간과 이송 속도를 현장 조건에 맞게 구성했으며, 기존 수동 처리 구간을 자동화해 입출고 처리 속도를 높이고 오분류를 줄였습니다.
식품 생산라인에 자동 포장 컨베이어를 적용하여 포장 공정 효율을 높인 사례입니다.
전기 설비 생산라인에 중량물 이송에 적합한 체인 컨베이어를 설계·제작하여 생산라인 이송 효율을 개선한 사례입니다. 현장 레이아웃에 맞게 이송 경로를 최적화하고 기존 생산라인과의 연동 구성을 완료했습니다.